제조 환경은 대규모 디지털 혁신을 겪고 있으며, 언론실도 예외는 아닙니다. Industry 4.0 시대에는 대량 생산 시설에서 더 이상 수동 검사에 의존하여 결함을 찾아내거나 치명적인 도구 고장을 예방할 수 없습니다. 작업자가 잘못된 공급이나 펀치 파손을 발견할 때까지 기다리면 수천 개의 부품이 낭비되고 광범위한 프레스 가동 중단 시간이 발생하는 경우가 많습니다.
해결책은 툴링의 진화에 있습니다.스마트 스탬핑 다이. 첨단 전자 센서를 도구 매트릭스에 직접 내장함으로써,스탬핑 다이 제조순수한 기계 엔지니어링에서 지능적인 자체 모니터링 자동화 프로세스로 전환했습니다.- 업계를 선도하는-혁신가로서형수동모정밀금속제품유한회사엔지니어는 예상치 못한 오류로부터 생산 라인을 보호하는 맞춤형 스마트 툴링 시스템을 제공합니다.
1. 스마트 툴링 시스템을 구동하는 키 입력-다이 센서
전자 모니터링을맞춤형 금속 스탬핑 다이프레스 기계와 공구강 자체 사이에{0}}실시간 피드백 루프를 생성합니다. 가장 중요한 센서 시스템은 다음과 같습니다.
근접 급지 센서:진행 스트립 끝에 위치한 이 디지털 센서는 프레스 스트로크가 시작되기 전에 판금이 정확한 마이크로미터 위치로 전진했는지 여부를 감지합니다. 급지 오류가 발생하면 시스템이 즉시 인쇄를 중단하고 작업 내용을 저장합니다.프로그레시브 다이 스탬핑값 비싼 스매시 라인.
-다이 부품 배출 센서:특수 광전 또는 광섬유{0}}빔을 활용하는 이 센서는 스탬핑된 모든 구성 요소와 스크랩 슬러그가 다이 캐비티에서 성공적으로 빠져나왔는지 확인하여 이중 스탬핑 위험을 완전히 제거합니다.-
음향 방출 및 톤수 모니터:마이크로-압전 센서는 스트로크할 때마다 펀치에 가해지는 정확한 물리적 힘을 측정합니다. 톤수가 갑자기 급증하거나 감소하면 펀치 파손, 절단면 둔화 또는 재료 두께의 심각한 변화를 나타냅니다.
2. OEE 향상 및-국경 간 품질 위험 감소
해외 공장에 계약 제조를 아웃소싱하는 해외 바이어에게는 품질 투명성이 무엇보다 중요합니다. 스마트 툴링은 시설의 전체 장비 효율성(OEE)을 직접적으로 향상시킵니다.
인더스트리 4.0의 장점:스마트 도구 엔지니어링을 활용함으로써 당사의 생산 매트릭스는 결함이 발생한 정확한 밀리초 단위로 결함을 포착하여 자재 폐기율을 거의 0으로 줄이고 배송된 구성 요소의 $100\\%$가 귀하의 3D CAD 청사진과 일치하도록 보장합니다.
또한 이러한 임베디드 시스템에서 수집된 데이터를 통해 예측 유지 관리가 가능합니다. 부품이 공차 아래로 떨어질 때까지 기다리는 대신, 도구는 실제 스트로크 데이터와 마모 지표를 기반으로 날카롭게 다듬어야 할 때 팀에 정확하게 신호를 보냅니다.
3. Hengshui Dongmo를 통해 지능형 제조 구현
자동화된 금속 성형의 미래를 수용하세요. 파트너가 되어보세요형수동모정밀금속제품유한회사견고하게 설계 및 제조하고, 수출-준비가 스마트함자동차 스탬핑 도구글로벌 표준 디지털 센서 통합을 갖춘 정밀 프로그레시브 시스템-이 있습니다.
당사의 스마트 툴링 엔지니어와 상담하세요:
회사명:형수동모정밀금속제품유한회사
전화/WhatsApp에 문의하세요: +8615930861038
이메일:15930861038@163.com
공장 주소:중국 허베이성 헝수이 푸청현 구청진 광밍 거리 동쪽