캐스터 스탬핑 다이

회사의 장점

전문가 팀

회사의 전문가 팀에 의한 과학기술 지도 하에, 끊임없는 연구 개발 및 개선을 통해 수많은 시리즈의 제품이 탄생하였으며, 중국과 외국 고객에게 깊은 사랑을 받고 있으며, 브랜드 가치와 업계 영향력을 강화하고 있습니다.

생산시장

저희의 고객은 영국, 미국, 네덜란드, 독일, 캐나다, 러시아, 호주, 뉴질랜드, 인도, 브라질, 일본, 한국, 터키, 이집트, 남아프리카공화국 등지에 있습니다.

풍부한 경험

지난 몇 년간 우리는 이 분야에 깊이 관여하여 지속적인 탐구와 혁신을 통해 풍부한 경험과 전문 지식을 축적해 왔습니다.

첨단 장비

회사는 첨단 기술과 장비를 도입하였고, 강력한 과학 연구 역량을 보유하고 있습니다.

캐스터 스탬핑 다이는 무엇입니까?

금속이나 제조 품목을 다룰 때, 캐스터 스탬핑 다이는 판금이나 다른 재료를 간단하거나 복잡한 모양으로 절단, 성형 또는 성형하는 데 사용되는 특수 도구입니다. 스탬핑 공정에 중요한데, 여기에는 2부 구성 도구를 사용하여 시트에 압력을 가하고, 원하는 모양을 가공한 다음 시트에서 빼내는 작업이 포함됩니다.

범용 캐스터 부품용 교환 가능 모듈 스탬핑 다이
글로벌 공급망이 신속한 프로토타입 제작과 제품 수명 주기 단축으로 전환함에 따라 기존의 정적 캐스터 스탬핑 다이가 진화하고 있습니다. 우리는 제조업체가 완전히 새로운 다이 세트에 투자하지 않고도 다양한 캐스터 플레이트 크기와 구멍 패턴 간에 전환할 수 있는 동적 툴링 플랫폼을 제공합니다. 이 모듈식 접근 방식은 자본 지출(CAPEX)을 줄이는 동시에
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방향성 캐스터 몰드
당사 공장에서 설계하고 맞춤 제작한 방향성 연속 주조 금형은 연속 스탬핑 방식을 채택합니다. 이 혁신적인 구조는 인력과 재료 자원의 소모를 크게 줄일 뿐만 아니라 무인 스탬핑 작업을 가능하게 하여 생산 효율성과 비용 관리를 크게 개선합니다. 금형 구조는 독특한 인레이 디자인을 채택하여 금형의 안정성과 내구성을 보장하고 연속 스탬핑에 대한 강력한 지원을
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캐스터 스탬핑 다이의 이점

01/

폐기물 감소
캐스터 스탬핑 다이는 펀칭, 코이닝, 굽힘 및 기타 여러 가지 금속 수정 방법을 포함하여 원하는 최종 부품 모양을 만들 수 있는 금속 가공 방법입니다. 대부분의 재료가 사용되므로 폐기물이 덜 발생합니다. Progressive Die Metal Stamping은 부품을 제조하는 데 가장 비용 효율적인 재료 옵션을 제공할 수 있습니다.

02/

더 빠른 설정
전통적인 제작 또는 가공과 비교했을 때, Caster Stamping Die 공정의 설정 시간은 훨씬 짧을 수 있습니다. 전통적인 제작 및 가공 중 여러 설정 및 공정에서 달성되는 것은 Progressive Die Stamping을 활용하면 한 번의 작업으로 수행할 수 있습니다. 설정 및 가공의 이러한 감소는 더 비용 효율적인 부품으로 이어질 것입니다.

03/

단일 프로세스로 더 많은 기하학 생성
Caster Stamping Die를 사용하면 단일 도구 내에서 여러 형상의 부품을 만들 수 있습니다. 이 비디오는 단일 부품이 다이를 통과하는 모습을 보여줍니다. 부품의 모든 필수 형상은 한 번의 Progressive Die 작업으로 달성됩니다.

04/

부품당 비용 절감
위의 모든 요소는 부품의 전체 비용을 줄이는 데 기여합니다. Caster Stamping Die 스탬핑을 사용하면 가장 비용 효율적이고 신속한 방식으로 견고한 부품을 만들 수 있습니다. 다음 프로젝트에서 비용을 절감하는 데 도움을 드릴 수 있기를 기대합니다!

05/

더 긴 달리기
Caster Stamping Die 공정에서 사용되는 연속적인 소재 공급은 긴 실행을 허용합니다. 소재 변경과 툴링 조정 사이의 긴 실행은 훨씬 더 짧은 시간 안에 부품을 생산할 수 있음을 의미합니다.

06/

높은 반복성
하드 툴링 다이 설계는 다이 저하 없이 대량 생산이 가능합니다. 즉, 부품 품질이 높게 유지되고 고장난 부품이 줄어듭니다.

캐스터 스탬핑 다이의 적용

자동차 산업에서는 차체 패널, 섀시 부품, 클립, 브래킷 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

항공기 산업에서는 스탬핑 도구가 구조 부품, 엔진 부품, 외판/조종면, 내부 부품을 만드는 데 사용됩니다.

스위치 플레이트, 커넥터, 단자 등 전기 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
세탁기, 냉동고, 오븐 등 가전제품에는 패널, 브라켓, 힌지 등 여러 가지 스탬프 부품이 사용됩니다.

스탬프 부품은 수술 도구, 임플란트, 진단 도구 등 의료 기기 및 장치의 제조에도 사용됩니다.

스탬핑 다이는 건설 산업용 소형 부품, 패스너, 클립, 구조적 구성품을 제조하는 데 사용됩니다.

캐스터 스탬핑 다이의 종류

스위블 캐스터 몰드
이 장치는 주로 특수 형상 볼록 및 오목 상부 금형, 특수 형상 오목 금형 하부 템플릿, 이젝터, 하부 금형 베이스, 가이드 필러 및 상부 금형 베이스와 같은 핵심 구성 요소를 포함합니다. 특수 형상 볼록 및 오목 상부 금형은 상부 금형 베이스에 안전하게 설치되고, 상부 금형 베이스는 가이드 필러를 통해 하부 금형 베이스에 밀접하게 연결됩니다. 특수 형상 금형의 하부 금형 베이스는 하부 금형 베이스에 정확하게 설치됩니다. 동시에 특수 하부 금형 베이스 형상 금형과 이젝터는 안정적인 연결을 형성합니다.

방향성 캐스터 몰드
당사 공장에서 설계하고 맞춤 제작한 방향성 연속 주조 금형은 연속 스탬핑 방식을 채택합니다. 이 혁신적인 구조는 인력과 재료 자원의 소모를 크게 줄일 뿐만 아니라 무인 스탬핑 작업을 가능하게 하여 생산 효율성과 비용 관리를 크게 개선합니다. 금형 구조는 독특한 인레이 디자인을 채택하여 금형의 안정성과 내구성을 보장하고 연속 스탬핑에 대한 강력한 지원을 제공합니다.

자동 캐스터 스탬핑 다이
자동 연속 주조 금형은 연속 스탬핑 및 연속 주조 금형이라고도 합니다. 금형은 효율성과 정밀도가 높고 금형 수명은 최대 100만 개에 달할 수 있습니다. 당사에서 제조하는 캐스터 금형은 국내외에서 판매됩니다. 연속 주조 및 연속 스탬핑 금형은 신속하게 분해 및 교체할 수 있습니다. 각 금형 세트에는 가이드 포스트 4개가 장착되어 있으며 각 가이드 포스트의 정확도는 0.01mm입니다. 금형의 마모 부품에도 퀵 릴리스 구조를 장착할 수 있습니다. 현장 검사를 위해 공장을 방문해 주시기 바랍니다.

캐스터 브라켓 스탬핑 다이
당사의 캐스터 브라켓 스탬핑 다이 구조는 연속 스탬핑 공정을 채택하여 생산된 스탬핑 부품의 평균 품질이 500,000개에 도달하도록 보장합니다. 금형의 주요 소재는 고품질 skd-11 소재로 내구성과 안정성을 보장합니다. 당사는 각 공정이 도면 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 고급 테스트 장비를 갖추고 있어 최종 제품의 정확성을 보장합니다. 이 금형은 특히 서보 피더가 장착된 프레스 장비에 적합하여 완전 자동화된 생산 공정을 실현하고 인적 자원 투자를 크게 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

캐스터 스탬핑 다이의 구성 요소

다이 블록

다이의 암컷 부분은 조립체 하단에 위치하며 소재 성형에 필요한 구멍과 돌출부를 수용합니다.

펀치

다이의 수컷 부분은 가공물을 절단하거나 형성하는 데 힘을 가하는 부분으로, 일반적으로 경화강이나 텅스텐 카바이드로 만들어집니다.

펀치 플레이트

펀칭 구성 요소가 부착되는 곳은 유압 또는 기계적 수단으로 구동됩니다.

스트리퍼 플레이트

각 스트로크 후 펀치에서 형성되거나 다듬어진 부분을 꺼냅니다.

다이 홀더

볼스터 플레이트로 고정하여 다이 블록을 지지합니다.

압력 패드

절단이나 성형 중에 작업물을 고정합니다.

가이드 핀

주사위의 두 반쪽을 맞춥니다.

압력판

펀치에 가해지는 힘을 분산시킵니다.

캐스터 스탬핑 다이 서비스를 어떻게 선택합니까?

수년간의 디자인 경험을 보유한 서비스 회사

수년간 스탬핑 다이를 설계하고 제조한 경험이 있는 서비스 회사를 찾으세요. 귀하의 필요에 가장 적합한 서비스를 받으려면 서비스 제공자가 귀하의 분야에 경험이 있는지 알아보세요. 서비스 회사가 작업 품질을 확인하는 방법을 알아보세요.

공급자 기술 및 기술

조직에 잘 알려져 있고 적합한 품질 관리 시스템의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 서비스 제공자의 기술과 기술을 확인하여 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하십시오. 사용하려는 제품이 어렵거나 흔하지 않은 경우 서비스 제공자가 사용 방법을 알고 있는지 확인하십시오.

배달 시간

서비스 제공자가 얼마나 많은 제품을 생산할 수 있고, 배송 시간이 얼마나 될지 고려하세요. 여러 서비스 회사에 자세한 견적과 정보를 요청하여 최상의 가격을 받으세요. 반복 고객이나 업계에서 아는 사람에게 추천과 리뷰를 요청하세요.

명확하게 소통하세요

금형 제작 과정 전반에 걸쳐 명확하게 소통할 수 있는 것이 중요합니다. 초기의 의사소통 오류 징후는 추가적인 문제로 이어질 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 생산 요구 사항이 변경되는 경우 서비스 제공자가 진화하고 성장할 수 있도록 하는 것이 중요합니다.

캐스터 스탬핑 다이에 사용되는 금속

강철

강철의 주요 원소는 탄소로, 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 물질입니다. 강철의 탄소 함량이 높을수록 더 단단해집니다. 스탬핑 강철은 장수명과 내구성으로 인해 매우 바람직합니다. 강철은 회복성을 높이기 위해 일반적으로 합금화되어 녹에 대한 저항성을 향상시킵니다. 강철에 가장 일반적인 합금은 크롬과 니켈입니다.

스테인리스 스틸

스탬핑을 위한 또 다른 형태의 강철은 스테인리스 스틸로, 또 다른 철 금속입니다. 스테인리스 스틸의 합금, 주로 크롬과 니켈의 조합은 그 등급을 결정합니다. 각 등급은 광범위한 응용 분야에 이상적인 특성과 특성을 가지고 있습니다. 스테인리스 스틸 등급 316은 해양 응용 분야에 이상적이며 스테인리스 스틸 등급 404는 화학 및 식품 가공에 사용됩니다.

알류미늄

알루미늄은 가볍고, 강도가 강하며, 녹과 부식에 대한 저항성이 있어 스탬핑에 사용되는 비철 금속입니다. 대부분의 경우 알루미늄은 순수한 형태로 사용되지 않고 다른 방법과 합금하여 강도를 높이고 다른 특성과 특징을 증가시킵니다.

구리

알루미늄과 마찬가지로 구리는 비철 금속으로 쉽게 형성되고 이음매 없는 구성 요소로 빠르게 성형할 수 있습니다. 부식에 매우 강하고 의료, 식품 및 음료 생산에 사용하기에 자연적으로 위생적인 특성을 지닌 유지 관리가 간편한 금속입니다. 스탬핑에는 순수 구리가 사용되지만 내구성과 강도를 높이기 위해 합금화되는 경우가 많습니다. 높은 연성으로 인해 스탬핑 공정에 이상적인 금속입니다.

캐스터 스탬핑 다이의 스탬핑 방법

복합 금속 스탬핑
복합 금속 스탬핑 공정에서 금속 스트립은 복합 다이를 통해 공급되며, 이는 한 번의 스트로크로 모든 스탬핑 작업을 수행합니다. 이 공정은 평평한 부품의 중간 및 대량 생산이 필요한 프로젝트에 가장 적합합니다. 진행형 다이 스탬핑은 부품 복잡성에 관계없이 빠른 생산 시간을 제공하지만, 복합 다이 스탬핑은 더 복잡한 디자인 요소가 있는 대형 부품의 경우 더 느릴 수 있습니다.

전사 다이 스탬핑
트랜스퍼 다이 스탬핑과 프로그레시브 다이 스탬핑의 주요 차이점 중 하나는 첫 번째 단계에서 작업물이 금속 스트립에서 분리된다는 것입니다. 그런 다음 작업물을 여러 작업장 사이로 옮겨 부품을 완성합니다. 이 프로세스는 다이 스탬핑 스테이션을 쉽게 통과할 수 없는 복잡한 디자인과 더 큰 부품을 작업할 때 이상적입니다.

전통적인 금속 스탬핑
전통적인 금속 스탬핑은 종종 스탬핑 작업에 스테이지 툴링을 사용합니다. 스테이지 툴링은 설치 비용이 낮지만, 제품당 가격이 가장 높습니다. 프로그레시브 다이 툴링을 사용하면 초기 비용은 높지만 제품당 비용은 낮습니다. 속도와 생산량 측면에서 스테이지 툴링은 느리고 소량 생산에 더 이상적이지만, 프로그레시브 다이 스탬핑은 빠르고 대량 생산에 적합합니다.

캐스터 스탬핑 다이를 유지하는 방법

● 캐스터 스탬핑 다이의 설계 개선 캐스터 스탬핑 다이의 설계가 합리적이냐 아니냐는 캐스터 스탬핑 다이의 내구성을 개선하는 기초입니다. 따라서 스탬핑 다이를 설계할 때 캐스터 스탬핑 다이의 내구성을 개선하기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 작은 구멍용 캐스터 스탬핑 다이의 수명은 종종 작은 구멍용 펀치에 표시됩니다. 이러한 종류의 캐스터 스탬핑 다이의 경우 강도를 높이기 위해 작은 펀치를 최대한 짧게 해야 하며 동시에 가이드 슬리브를 사용하여 작은 펀치의 보호를 강화해야 합니다. 또한 캐스터 스탬핑 다이를 설계할 때 다이 프레임의 형태, 펀치와 오목한 다이의 고정 방법 및 가이드 형태, 압력 중심의 결정 및 상단 및 하단 템플릿의 강성을 고려해야 합니다.

● 캐스터 스탬핑 다이 재료의 적절한 선택 다양한 캐스터 스탬핑 다이 재료는 강도, 인성 및 내마모성이 다릅니다. 특정 조건에서 고급 재료를 사용하면 내구성을 여러 배로 높일 수 있습니다. 따라서 캐스터 스탬핑 다이의 내구성을 개선하려면 좋은 재료를 선택해야 합니다.

● 캐스터 스탬핑 다이 부품의 합리적인 단조 및 열처리 캐스터 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키는 주요 방법 중 하나는 고품질의 캐스터 스탬핑 다이 재료를 선택하고 동일한 재료와 다른 재료에 대해 합리적인 단조 및 열처리를 하는 것입니다. 예를 들어, 담금질, 가열 생산이 너무 뜨거우면 공작물이 취성을 가질 뿐만 아니라 냉각 시 변형 및 균열이 발생하기 쉬워서 감소의 내구성이 저하됩니다. 따라서 캐스터 스탬핑 다이를 제조할 때는 열처리 공정을 합리적으로 숙달해야 합니다.

● Caster Stamping Die 제조 공정의 합리적인 배치 및 가공 정확도 보장 Caster Stamping Die의 가공 정밀도는 Caster Stamping Die의 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어 블랭킹 다이 조립 갭이 균일하지 않은 경우 전단력의 작용으로 인해 다이가 물려 Caster Stamping Die의 수명에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 동시에 Caster Stamping Die 표면 마감이 너무 낮아 Caster Stamping Die의 내구성도 떨어집니다.

우리 공장

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.의 주요 사업 범위에는 스탬핑 다이 제조, 하드웨어 제품, 항공 우주 제품 부품, 자동 생산 라인, 과학 연구 및 개발, 생산 및 판매 통합이 포함됩니다. 판매 네트워크는 전국의 모든 성, 도시 및 지역을 포괄하며 고객으로부터 만장일치로 칭찬을 받았습니다. 회사는 첨단 기술과 장비를 도입했으며 강력한 과학 연구력을 보유하고 있습니다. 회사 전문가 팀의 과학 기술 지도 아래 지속적인 연구, 개발 및 지속적인 개선을 통해 중국 및 해외 고객에게 인기 있는 여러 시리즈의 제품을 생산하여 브랜드 가치와 산업 영향력을 향상시켰습니다.

자격증

자주하는 질문

질문: 다이 스탬핑에는 어떤 유형이 있나요?

A: 다이 스탬핑 생산 방법에는 라인, 트랜스퍼, 프로그레시브의 세 가지 유형이 있습니다. 그 중 프로그레시브가 가장 많이 사용됩니다. 다이 스탬핑에는 철 및 비철 금속이 사용됩니다. 금속은 연성 및 인장 강도에 대해 테스트해야 합니다.

질문: 프로그레시브 스탬핑 다이는 무엇인가요?

A: 진행형 다이 스탬핑은 진행형 다이라는 유형의 툴링을 사용하는데, 여기에는 여러 스탬핑 스테이션이 포함되어 있어 판금 스트립에서 동시에 작업을 수행합니다. 필요한 모든 툴을 하나의 다이 세트로 결합함으로써 진행형 다이 스탬핑은 대량 생산을 위한 훌륭한 솔루션입니다.

질문: 라인다이 스탬핑이란 무엇인가요?

A: 라인/전사 다이 스탬핑 기술은 균열이나 주름이 없고 필요한 치수 정확도와 표면 품질을 갖춘 부품을 생산하는 데 적용됩니다. 동시에 이 기술을 사용하면 촉박한 생산 마감일을 맞출 수 있으며 전체 리드 타임과 비용을 줄일 수 있습니다.

질문: 스탬프 다이는 무엇인가요?

A: 스탬핑 다이는 판금 부품을 성형하고 절단하는 도구입니다. 일반적으로 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어와 분석 프로그램을 사용하여 매우 정확하고 모호하지 않은 디자인을 만들고 증명하기 위해 개발됩니다. 이러한 디자인은 다이메이커라고 알려진 숙련된 장인이 스탬핑 다이로 변환합니다.

질문: 먼저 스탬핑을 해야 하나요, 아니면 먼저 다이 컷을 해야 하나요?

A: 일부 크래프터는 먼저 다이 컷을 하는 것이 더 직관적이라고 생각하는 반면, 다른 크래프터는 더 통제된 시작을 위해 먼저 스탬핑하는 것을 선호합니다. 별도의 종이에 스탬핑 - 별도의 종이에 스탬핑하는 경우 최종 프로젝트를 손상시킬 걱정 없이 먼저 스탬핑할 수 있습니다.

질문: 금속 스탬핑과 다이캐스팅의 차이점은 무엇인가요?

A: 두 가지 다른 공정은 또한 강점과 약점이 다릅니다. 다이캐스팅은 매우 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있습니다. 금속 스탬핑은 더 간단한 형상의 부품에 사용할 때 더 경제적입니다.

질문: 핫 스탬핑 다이는 무엇인가요?

A: 핫 스탬핑은 핫 스탬핑 다이를 사용하여 수행되며, 여기에는 전사할 글자, 패턴, 로고, 이미지 또는 기타 디자인이 새겨지거나 포토에칭됩니다. 다이는 프레스에 장착되고 가열되며, 그 아래에 스탬핑할 제품이 있습니다. 호일은 두 개 사이에 놓입니다.

질문: 포일 스탬프 다이는 무엇인가요?

A: 포일 스탬핑/인쇄는 금속 및 특수 효과 포일을 종이 또는 카드에 적용하는 것입니다. 이 공정에는 마그네슘, 황동 또는 구리로 제조된 에칭 금속 다이(블록 또는 플레이트라고도 함)를 사용하여 필요한 온도까지 가열한 후 종이 또는 카드 스톡에 스탬핑하는 것이 포함됩니다.

질문: 파인블랭킹과 스탬핑의 차이점은 무엇인가요?

A: 파인 블랭킹에서는 프레스의 한 스트로크가 부품을 형성하는 데 필요한 모든 작업을 수행합니다. 프로그레시브 스탬핑에서는 코일 금속 스트립이 다이 내의 일련의 스테이션을 통과합니다. 각 스테이션은 이전 단계를 기반으로 하여 다음 단계를 준비하는 단일 작은 단계를 수행합니다.

질문: 다이 스탬핑 공정은 무엇인가요?

A: 다이 스탬핑은 냉간 성형 공정으로, 블랭크 또는 공구강이라고도 하는 금속 스트립을 가져와 단일 또는 일련의 다이를 사용하여 절단하고 모양을 잡아 원하는 모양이나 프로필을 만듭니다.

질문: 블랭킹 스탬핑의 과정은 무엇인가요?

A: 블랭킹. 필요한 경우, 블랭킹은 스탬핑 공정의 첫 번째 단계입니다. 블랭킹은 더 큰 금속 시트나 코일을 더 작고 다루기 쉬운 조각으로 자르는 공정입니다. 블랭킹은 일반적으로 스탬핑된 금속 조각을 그리거나 형성할 때 수행됩니다.

질문: 파인블랭킹 공정은 무엇인가요?

A: 파인 블랭킹은 스탬핑 공정의 파생 공정으로, 스탬핑 공정보다 더 나은 치수 정확도와 정밀도의 기어를 제조하기 위해 추가 도구와 부착물을 사용합니다. 압출은 필요한 모양과 크기의 다이를 통해 기어 소재를 밀어 넣어 긴 막대에 이빨을 생성하는 데 사용됩니다.

질문: 파인블랭킹의 최대 두께는 얼마입니까?

A: 블랭크 홀더의 V-링은 내부 재료의 외향 흐름을 크게 제한할 수 있습니다. V-링의 레이아웃은 시트의 두께를 고려해야 합니다. 현재 파인 블랭킹으로 생산되는 부품의 두께는 주로 8mm 미만이며, 부품의 최대 두께는 20mm 이상에 도달할 수 있습니다.

질문: 스탬핑에는 어떤 재료를 사용하나요?

A: 가장 일반적인 구리 합금에는 청동, 황동, 니켈 실버가 포함되며, 모두 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 다양한 모양으로 형성할 수 있습니다. 이러한 다재다능함으로 인해 구리와 그 합금은 금속 스탬핑에 가장 인기 있는 재료 중 일부가 되었습니다.

질문: 왜 스탬핑 다이라고 부르나요?

A: 다이 스탬핑은 판금 스탬핑 공정을 설명하는 데 사용되는 대체 용어입니다. 판금 스탬핑 공정에서 특수 다이는 스탬핑 프레스와 함께 금속판을 절단, 굽힘, 성형 및 변형하여 유용한 부품(구성 요소)으로 만듭니다.

질문: 프로그레시브 스탬핑 다이는 무엇인가요?

질문: 스탬핑 다이는 어떤 강철로 만들어졌나요?

A: 공구강
다이는 일반적으로 공구강이라고 알려진 특수 경화강으로 만든 절단 및 성형 섹션을 포함합니다. 이러한 절단 및 성형 섹션은 카바이드와 같은 다양한 경질 내마모성 소재로 만들 수도 있습니다.

질문: 금속 스탬핑의 품질 문제는 무엇인가요?

A: 금속 스탬핑에서 가장 흔한 문제 중 하나는 스탬핑 품질이 좋지 않은 것입니다. 이로 인해 펀칭 부품에 균열, 구멍 감소, 표면 긁힘, 변형, 크기 불일치, 초기 처리 중 과도한 버 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.

질문: 조각과 스탬핑의 차이점은 무엇인가요?

A: 스탬핑을 사용하면 디자인 전체를 한 번의 프레스로 임베드할 수 있습니다. 반면, 조각은 디자인의 모든 측면을 개별적으로 표시합니다. 디자인에 숫자가 5개 있는 경우 각 숫자는 하나씩 잘라냅니다. 이로 인해 대량의 명판을 표시하는 데 시간이 많이 걸립니다.

질문: 스탬핑 다이는 어떤 소재인가요?

A: 스탬핑 다이를 제조하는 재료는 강철, 시멘트 카바이드, 강철 결합 시멘트 카바이드, 아연 기반 합금, 저용융 합금, 알루미늄 청동, 폴리머 재료 등입니다. 스탬핑 몰드를 만드는 데 사용되는 대부분의 재료는 강철입니다.

중국에서 가장 전문적인 캐스터 스탬핑 다이 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징지어집니다. 우리 공장에서 중국에서 만든 캐스터 스탬핑 다이를 구매하는 것을 안심하세요.