고속,-고정밀-프로그레시브 다이 스탬핑에서 제조 수익성은 구조적 치수 공차를 충족하는 것 이상에 달려 있습니다. 깨끗한 스테인레스 스틸 가전 장치 덮개, 거울로 닦은{5}} 전자 실드, 고감도 구리 전기 자동차(EV) 버스바와 같은 최상위-시장 응용 분야-의 경우 구성 요소 표면의 외관상 무결성은 협상할 수 없는-측정 기준입니다.
성형 거부의 주요 촉매제가 커팅 펀치 자체인 경우는 거의 없습니다. 대신 일반적으로 부적절하게 엔지니어링되었습니다.스트리퍼 플레이트 시스템.
스트리퍼 플레이트는 세 가지 고속 기능을 동시에 실행해야 합니다. 즉, 천공 중 재료 이동을 방지하기 위해 엄청난 편평한 유지력을 제공하고, 깨지기 쉬운 펀치를 위한 동적 선형 가이드 역할을 하며, 프레스 업스트로크 중에 원재료를 펀치 면에서 깨끗하게 벗겨내는 것입니다. 스트리퍼가 수 미크론이라도 기울어지거나 압력 분포가 고르지 않으면 재앙을 초래합니다.표면 긁힘(스크래치), 국부적인 재료 변형 및 조기 공구 마모.
엔지니어링-중심의 업계 리더로서형수동모정밀금속제품유한회사대량 자동화 실행 전반에 걸쳐 완벽한 표면 품질을 유지하도록 맞춤화된 고급 부동 및 공압 스트리퍼 그리드를 설계합니다.{0}}
1. 스트리퍼 엔지니어링: 고정형 및 동적 부동 그리드
스크래치 없는 부품 처리를 보장하기 위해- 당사의 도구 설계자는 재료 스톡의 특정 두께, 기계적 특성 및 외관 내성을 기반으로 최적의 박리 전달 메커니즘을 선택합니다.
고정 스트리퍼 어셈블리:하부 다이 블록에 직접 결합된 이 제품은 두께가 $3\\text{mm}$보다 크고 외관상 외관이 높은-톤수 분리력에 부차적인 견고한 구조 플레이트용으로 예약되어 있습니다.
스프링-유도 플로팅 스트리퍼 플레이트:서브-플레이트 헤비 코일 스프링 또는 프리미엄 질소 가스 리프터로 구동되는 이 플로팅 플레이트는 펀치보다 앞서 역동적으로 움직입니다. 이는 원시 금속 스트립을 하단 다이 네스트에 단단히 고정합니다.~ 전에절단이 발생합니다. 이는 고속 진행 중에 스트립 주름과 재료의 끌림-을 방지합니다.-
공압 및 유압 쿠션 오버레이:매우 얇은-포일이나 섬세하게 사전 도장된{1}}알루미늄의 경우 국부화된 공압 활성-통풍 채널을 통합합니다. 이러한 채널은 금속 스트립과 강판 사이에 미세-층 에어 쿠션을 도입하여 빠른 스트리핑 주기 동안 물리적 마찰을 줄이고 진공 접착을 방지합니다.
2. 마찰 마모 및 재료 압입 제거
고속-기계적 움직임은 자연적으로 극도의 마찰을 발생시켜 입자가 벗겨져 도구에 다시 박히는 미세한 냉간-용접(마모)을 초래하여 향후 구성요소에 보기 흉한 움푹 들어간 부분을 만듭니다. 우리의스탬핑 다이 제조프레임워크에는 프리미엄{0}}마모 방지 코어가 통합되어 이러한 결함 주기를 완전히 제거합니다.
| 툴링 실패 모드 | 물리적 근본 원인 | 프리미엄 엔지니어링 대책 |
| 미세한-스크래치/갈림 | 원료 금속과 스트리퍼 강철 입구 반경 사이의 고압 마찰 접촉. | 고광택 스트리퍼 플레이트 삽입Ampco 청동 또는 솔리드 카바이드 코어($Ra \\le 0.1\\ \\mu\\text{m}$) 높은-마모 마찰 영역. |
| 재료 들여쓰기 | 스트리퍼 표면 아래에 미세한 철 스크랩이나 오일 잔해가 갇혀 있습니다. | 가공잔해 구호 주머니가압 공기-퍼징 포트를 통해 오일 미스트와 미세한 슬러그를 재료 스트립에서 제거합니다. |
| 펀치 정렬 불량/편향 | 높은 스트로크 빈도에서 매우 얇은 피어싱 펀치의 편향.- | 극도로-틈새가 좁은 공간 활용볼 베어링 가이드 부싱구조적 펀치 동심도를 유지하기 위해 스트리퍼 플레이트에 직접 내장되었습니다. |
3. 결함 확보-Hengshui Dongmo와 함께 무료 생산
표면 긁힘, 마찰 마모 또는 부품 왜곡으로 인해 최고 수준의 제조 수율이 저하되는- 일이 없도록 하세요. 파트너가 되어보세요형수동모정밀금속제품유한회사고정밀 플로팅 스트리퍼 기술, 고급 미러-광택 인서트 통합 및 세계적 수준의-고정밀 플로팅 스트리퍼 기술 구현프로그레시브 다이 스탬핑완벽한 외관 실행을 위해 설계된 시스템입니다.
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