모든 판금 성형 기술 중에서 딥 드로잉은 의심할 여지 없이 가장 복잡한 엔지니어링 과제 중 하나입니다. 평평한 2차원-금속 블랭크를 3차원-중공 실린더 또는 직사각형 용기로 변환하려면 금속 흐름, 재료 탄성 및 마찰력을 정밀하게 제어해야 합니다.
만약금속 스탬핑 도구 및 다이딥 드로잉용으로 제대로 설계되지 않았기 때문에 제조업체는 국부적인 얇아짐, 찢어짐 또는 심각한 주름으로 인해 높은 불량률에 직면해 있습니다. 고도의 기술을 보유한 기업과의 파트너십정밀 금속 스탬핑 툴링 제조업체이 프로세스를 마스터하는 것이 중요합니다. 전문가 도구 설계가 딥 드로잉 제조의 핵심 과제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 재료 균열 제거: 인발 반경의 중요성
재료 균열이나 찢어짐은 일반적으로 컵의 하단 반경 근처나 펀치 숄더에서 발생하며, 인장 응력이 재료의 최대 인장 강도를 초과합니다.
이를 방지하기 위해 고급맞춤형 금속 스탬핑 다이 디자인다이 진입 반경과 펀치 반경을 신중하게 최적화해야 합니다. 반경이 너무 빡빡하면 금속이 끼어 절단됩니다. 너무 크면 금속에 주름이 집니다. 엔지니어는 특정 재료의 신장 특성(예: 알루미늄, 스테인리스강 또는 구리)을 기반으로 이러한 형상의 균형을 맞춰야 합니다.
2. 주름 방지: 전략적 블랭크 홀더 압력 제어
금속 블랭크가 다이 스로트 안으로 너무 빨리 당겨지면 주름이 발생하여 외부 플랜지가 압축 응력을 받아 휘게 됩니다.
주름을 없애기 위해 강력한-작업스탬핑 도구 및 다이정확하게 보정된 블랭크 홀더(또는 바인더 링)를 활용합니다. 블랭크 홀더는 플랜지 영역 전체에 정확하고 균일한 압력을 가합니다. 이 힘은 금속을 평평하게 유지할 만큼 충분히 높아야 하지만, 펀치가 하강할 때 시트가 다이 캐비티 안으로 부드럽게 미끄러질 수 있을 만큼 충분히 가벼워야 합니다.
3. 다단계-딥 드로잉 처리: 드로잉 비율 계산
부품에 필요한 깊이가 직경을 초과하면 강철을 찢지 않고는 단일 프레스 스트로크로 부품을 성형할 수 없습니다. 다단계 딥 드로잉(다시-)이 필요합니다.
숙련된 툴링 엔지니어가 정확한 계산을 수행합니다.LDR(Limiting Draw Ratio) 제한각 개별 스테이션마다. 금속 스트립은 일련의 점진적 감소 다이를 통과하며 각 단계에서 직경이 점차 감소하고 깊이가 증가합니다. 이 체계적인 접근 방식은 균일한 벽 두께를 보장하고 위에서 아래까지 구조적 무결성을 유지합니다.
4. 마찰 극복: 프리미엄 코팅 및 다이 윤활
딥 드로잉은 막대한 열과 마찰을 발생시켜 재료 이동(마모)을 일으키고 부품의 표면 마감을 손상시킬 수 있습니다. 원활하고 지속적인 생산을 달성하려면 딥 드로잉 도구에 다음이 필요합니다.
TD(열확산) 또는 PVD 코팅:드로잉 인서트에 적용하여 다이아몬드와 같은- 표면 경도를 얻고 미끄러짐 마찰을 최소화합니다.
최적화된 통풍구:펀치와 다이를 통해 드릴링하여 배출 시 완성된 부품을 변형시킬 수 있는 공기 트래핑이나 진공 흡입을 방지합니다.
Elite Deep Draw Sourcing을 위해 Hengshui Dongmo를 선택하세요
형수동모정밀금속제품유한회사높은 내성, 복잡한 엔지니어링 분야에서 수십 년간의 기술 경험을 자랑합니다.딥 드로우 툴링그리고프로그레시브 스탬핑 다이.
우리는 자동차, 가전제품, 산업용 하드웨어 분야의 글로벌 고객에게 서비스를 제공하며 엄청난 압박 속에서도 완벽하게 작동하는 강력한 툴링 솔루션을 제공합니다. 내부 시험 프레스와 -최신-최신-CNC 및 Wire EDM 클러스터를 갖추고 있어 모든 도구가 첫 번째 스트로크부터 결함이 전혀 없는 일관성을 보장합니다.{4}}
지금 엔지니어링 DFM 검토를 요청하세요
높은 폐기율과 재료 결함으로 인해 생산 라인이 느려지지 않도록 하십시오. 전문적인 도면 시뮬레이션 검토, 재료 분석 또는 경쟁력 있는 견적을 받으려면 지금 Hengshui Dongmo의 기술 팀에 문의하세요.
회사명:형수동모정밀금속제품유한회사
연락처 / WhatsApp: +8615930861038
이메일:15930861038@163.com
주소:중국 허베이성 헝수이 푸청현 구청진 광밍 거리 동쪽