빠르게 변화하는 -고수익-고급 가전제품, 고급 광학 기기, 정밀 의료 기기 부문에서 부품의 기계적 유용성은 절반에 불과합니다. 다음과 같은 부품스마트워치 제어 링,-고화질 카메라 렌즈 베젤, 미세{1}}유체 제어 커버미세한 구조적 정확성과 완벽한 산업 디자인 미학 사이의 격차를 해소해야 합니다. 이러한 프리미엄 부품은 연성 구리 합금(C2680) 또는 오스테나이트계 거울-등급 스테인리스강(316L)으로 스탬핑되는 경우가 많습니다.$0.6\\text{ mm}$ ~ $1.5\\text{ mm}$.
이 제품군의 정의적인 엔지니어링 장애물은 다음과 같습니다.마이크로-코이닝(마이크로{1}}엠보싱)역. 프로그레시브 도구는 미세한 수준에서 원자재를 변위하여 금속을 수백 개의 밀집된 평행 V-홈 또는 깊이가 종종 측정되는 프리즘형 마이크로-텍스처로 흐르도록 하는 작업을 수행합니다.$50\\ \\mu\\text{m}$ 미만.
이 미세한 규모에서는 표준 스탬핑 법칙이 붕괴됩니다. 미세 공동 내에 갇힌 공기는 견고한 수압 쿠션 역할을 하여 금속이 도구의 날카로운 정점을 채우는 것을 방지합니다.-이러한 결함은프로필 작성 중-.
더욱이, 강렬하고 국지적인 재료 변위는 심각한 비대칭 내부 잔류 응력을 유발합니다. 부품이 도구에서 나오는 순간 비틀리거나 휘어지거나 미세한 광학 왜곡이 나타납니다.-유령선-아노다이징이나 PVD 도금과 같은 고급 표면 마감 후에만 눈에 띄게 됩니다. 미학적 거부로부터 고급 브랜드를 보호하려면,-형수동모정밀금속제품유한회사완벽한 마이크로{0}}텍스처 복제를 위해 특별히 설계된 진보적인 아키텍처를 엔지니어에게 제공합니다.
1. 진공-마이크로-환기 인클로저 및 재료 흐름 포화 에뮬레이션
연성 결정 격자를 분당 $180$ 스트로크로 날카로운 $30\\ \\mu\\text{m}$ 반경 홈에 강제로 삽입하려면 하부 다이 매트릭스 내부에 갇힌 공기가 즉각적인 탈출 경로를 가져야 합니다. 공기가 마이크로-공동 내부에서 압축되면 단열 온도 스파이크가 발생하여 스탬핑 오일이 연소되고 고광택 프로필을 손상시키는 탄소 침전물이 남습니다.-
우리의 개발 매트릭스는 통합된 기능을 통해 이러한 제한을 우회합니다.대기압 완화 다이 토폴로지:
서브-미크론 레이저-에칭된 통풍 채널:텅스텐 카바이드 코이닝 매트릭스의 활성 면은 레이저-절삭된 서브-미크론 공기 이스케이프먼트 경로($1.5\\ \\mu\\text{m} - 2.5\\ \\mu\\text{m}$ 깊이) 네트워크를 특징으로 합니다. 이러한 통풍구는 갇힌 가스를 즉시 배출할 수 있을 만큼 넓지만 금속 매트릭스가 그 안으로 번쩍이는 것을 방지할 수 있을 만큼 작습니다.
활성 카운터-주조 압력 매트릭스:과도한 도구-압쇄 프레스 톤수를 사용하지 않고 $100\\%$ 프로파일 포화를 달성하기 위해 우리는 활성 하부 카운터-펀치 시스템을 통합했습니다. 상부 펀치가 아래로 내려와 마이크로- 텍스처를 형성하면 보정된 유압 또는 질소- 지원 하부 패드가 반대쪽에서 동시에 위쪽으로 밀어 올려 금속이 날카로운 도구 정점으로 균일하게 흐르도록 합니다.
2. 이중-작용 응력 평탄화를 통해 뒤틀림 및 고스트 라인 제거
금속 스트립의 윗면에 집중적인 국지적 압력을 가하면 재료가 옆으로 팽창하는 반면 아랫면은 상대적으로 제한된 상태를 유지합니다. 이로 인해 부품 두께 전체에 걸쳐 강렬한 굽힘-응력 구배가 생성됩니다. 일단 부품이 지워지면 이 응력이 풀려 평평한 화장 표면이 접시 모양으로 변하거나 평탄도 사양에서 벗어나게 됩니다.
우리의스탬핑 다이 제조매트릭스는 이 잔류 응력을 영구적으로 중화합니다.
-다이 열 응력 완화:마이크로{0}}코이닝 단계 바로 다음 스테이션에서 스탬프가 찍힌 스트립이 현지화된코이닝-응력 평탄화 행렬. 이 도구는 계산된 마이크로-톤수로 굽힘 구배의 반대쪽에 부딪히는 마이크로-텍스처 웨이브 프로필을 활용하여 잠재 탄성 변형률 텐서를 기계적으로 상쇄합니다.
반사광 평탄도 검증:도구 내에서 플라스틱 흐름 프로필을 제어함으로써 우리는 -스탬핑 후 평탄도 변화를 다음과 같이 고정합니다.$0.02\\text{mm}$ 미만$50\\text{mm}$ 범위에 걸쳐 다운스트림 로봇 광학 추적 시스템 또는 자동화된 PVD 진공 고정 장치가 왜곡 없이 부품을 클램핑할 수 있도록 보장합니다.
3. 거울-스크래치 제거를 위한 광택 초경 공구-
화장품 부품은 절대적인 순도를 요구합니다.{0}}광학 베젤에 미세한 흠집이 생기면 전체 부품이 즉시 고철로 변합니다. 코이닝에는 엄청난 압력이 필요하기 때문에 금속 스트립은 펀치나 매트릭스의 측벽에 용접되는 경향이 있습니다. 기존 기계식 스트리퍼 플레이트는 부품을 분리할 때 미세한-스커프 자국을 남깁니다.
당사의 프리미엄 엔지니어링 프레임워크는 마찰 없는 접촉과 초{0}}경질 기판을 활용합니다.
| 중요한 코이닝 노드 | 외관상 실패 모드 | 고급-엔지니어링 방어 | 표면 마감 측정법 |
| 마이크로-프리즘 펀치 | 텍스처의 빛-반사 각도를 변경하는 미세한 마모입니다. | 초-미립자 가공텅스텐 카바이드(바인더 함량 $\\le 6\\%$) to achieve extreme hardness ($>92\\text{HRA}$). | 다이아몬드-페이스트 핸드-를 완전 거울 마감으로 래핑했습니다($Ra \\le 0.01\\ \\mu\\text{m}$). |
| 하부 다이 캐비티 경계 | 재료 전달은 외부 구성요소 면을 끌고 긁는 것입니다. | 매우-부드러운 적용다이아몬드{0}} 유사 탄소(DLC) PVD 코팅마찰계수가 매우 낮습니다. | 구리 및 스테인리스강에 대한 친화력이 0입니다. 오일 얼룩을 제거합니다. |
| 액티브 스트리퍼 페이스 패드 | 프리미엄 원재료에 스트리퍼 충격 링 표시가 나타납니다. | 활성 스트리퍼의 얼굴 전체를 다음으로 덮습니다.PEEK(폴리에테르에테르케톤) 고성능-폴리머 라이닝. | 재료의 충격을 완전히 완화하여 노출 제거가 전혀 발생하지 않도록-합니다. |
4. Hengshui Dongmo와 프리미엄 글로벌 브랜드 계약 확보
중공업과 소규모 미용 예술 사이의 경계를 모호하게 만드는 엔지니어링 진보적 다이 시스템은 엔지니어링이 타협될 여지가 전혀 없습니다. 귀하의 명품 시장 계약을 보호하고, -양극산화 처리 후 고스트 라인 결함을 제거하고, 완벽한 100%-% 마이크로-텍스쳐 채우기율을 달성하기 위해형수동모정밀금속제품유한회사우리는 최첨단-최신--3차원 측정기(CMM), 서브-와이어{4}}절단 기능 및 수십 년간의 고급-기술로 정밀 제조 목표를 확보합니다.맞춤형 금속 스탬핑 다이 디자인럭셔리와 메디컬 시대에 맞춘 전문성.
마이크로 성형 타당성 분석을 위한-고화질 외관 부품 청사진 제출:
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