마이크로{0}}전자공학, 의료기기, 정밀 자동차 센서 산업에서 부품 소형화는 기존 공구 및 다이 공장에 엄청난 과제를 안겨줍니다. 마이크로-커넥터, 리드 프레임, 밀리미터 미만의 브래킷-과 같은 얇은-게이지 부품-을 제조하려면고정밀 마이크로 금속 스탬핑 다이 설계-미크론-수준의 허용 오차를 유지하면서 고속에서도 완벽하게 작동합니다.
생산 과정에서 블랭킹 재료 두께가 $0.05\\ \\text{mm}$까지 요구되는 경우 열팽창이나 구조적 간격의 작은 변화로 인해 즉각적인 펀치 파손이 발생할 수 있습니다. 전문적인 초정밀-도구 제조업체와 협력하는 것이 대량 생산 라인을 보호할 수 있는 유일한 방법입니다.-
1. 멀티-프로그레시브 레이아웃에서 서브-미크론 정확도 달성
최대 500SPM(분당 스트로크 수)을 실행하는 고속 소형 생산 라인의 경우 도구 정렬이 가장 중요한 요소입니다. 프리미어정밀 프로그레시브 금형 개발 회사도구 편향 및 부품 이탈을 방지하기 위해 극단적인 제조 제어를 구현합니다.
삼중-가이드 기둥 시스템:매우 견고하고 미리 로드된-볼 케이지 가이드 시스템을 활용하여 고속 스트로크 중에 측면 유격을 완전히 제거합니다.-
분할된 모듈식 인서트:개별적인 와이어컷-교환 가능 블록으로 전체 매트릭스를 설계합니다. 이렇게 하면 나머지 레이아웃을 방해하지 않고 단일 스테이션을 -미크론 미만의 정확도로 조정할 수 있습니다.
광학 프로파일 연삭(PG):$\\pm 0.001\\ \\text{mm}$의 프로파일 공차를 달성하기 위해 특수 PG 기계에서 중요한 절삭 펀치와 다이 프로파일을 연삭합니다.
2. 매우-긴 공구 수명을 위한 텅스텐 카바이드 통합
베릴륨 구리, 인청동 또는 얇은 스테인리스강과 같은 얇은 -게이지, 고강도- 재료를 스탬핑할 때 표준 공구강은 수천 주기 내에 마모됩니다. 믿을 수 있는소형 금속 스탬핑 공구 공급 업체고급 소재를 다이 세트의 마모가 심한 영역에 전략적으로 통합할 것입니다.-
| 정밀 공구 부품 | 재료 선택 | 엔지니어링 장점 |
| 마이크로 펀치 인서트 | 서브-미크론 텅스텐 카바이드(WC) | 매우-예리한 절삭날을 유지하여 재연삭 전 최대 5천만 번의 스트로크를 생성합니다. |
| 다이 매트릭스 스트리퍼 플레이트 | 분말야금강 (ASP 23 / Vanadis 4) | 탁월한 충격 인성과 결합된 높은 압축 강도 |
| 인-다이 파일럿 핀 | DLC 코팅된 경화 공구강 | 다이아몬드{0}}DLC(Diamond Like Carbon) 코팅으로 마찰을 줄이고 고속 인덱싱 중에 스트립 마모를 제거합니다.- |
3. 스마트 제조:-다이 내부 품질 관리 센서
현대 전자 제조에서는 오류의 여지가 전혀 없습니다. 고속-프로그레시브 도구 내부의 고장으로 인해 수천 달러의 자료가 단 몇 초 만에 파괴될 수 있습니다. 귀하의OEM 정밀 금속 성형 금형 공장스마트 센서 기술을 다이 도구 레이아웃에 직접 통합합니다.
다음과 같은 마이크로{0}}센서를 내장하여음향 방출 센서그리고광섬유-잘못 공급 감지기, 스탬핑 프레스는 슬러그 당김, 스트립 버클링 또는 재료 두께 변화를 감지하는 밀리초 단위로 자동으로 종료되어 심각한 고장으로부터 하드 툴링 자산을 완전히 보호합니다.
초정밀-공구 엔지니어링 전문가
형수동모정밀금속제품유한회사인증된 전문가입니다.고정밀 마이크로 금속 스탬핑 다이 설계-및 다중-스테이션소형 프로그레시브 금속 성형 도구. 우리는 가전제품, 자동차 전자제품, 통신 부문의 세계적 수준의 브랜드를 위한-초정밀 툴링 아키텍처를 제공합니다.-
고속-CNC 머시닝 센터, 정밀 와이어 절단- EDM 및 전용 고속 광학 검사 시험 설정을 통해 프로토타입부터 본격적인 생산에 이르기까지 미시-수준의 정밀도를 보장합니다.-
회사명:형수동모정밀금속제품유한회사
공장 주소:중국 허베이성 헝수이 푸청현 구청진 광밍 거리 동쪽
글로벌 판매 / WhatsApp: +8615930861038
기술 지원 이메일:15930861038@163.com
4. 광학 품질 검증을 위한 고급 계측학
마이크로{0}}스탬핑 도구는 기본 캘리퍼스를 사용하여 확인할 수 없습니다. 완전하게 달성하려면PPAP 준수, 완성된 샘플 부품은 100% 엄격한 검증을 거쳐야 합니다. 도구 파트너는 고급-기술을 활용해야 합니다.비전 측정 시스템(VMS)스탬핑된 스트립의 자동 2D/3D 치수를 생성하는 비접촉 레이저 스캐너.- 이 세심한 광학 데이터는 공구가 안전하게 포장되어 배송되기 전에 피치, 굽힘 각도 및 버 높이가 정확한 도면과 일치하는지 확인합니다.
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