고강도-스탬핑 다이 구성요소로 공구실 재고 최적화

피어싱 펀치 하나가 부러지거나 가이드 부시가 멈출 때마다 생산 라인에서 수천 달러의 손실이 발생하고 있습니까? 스탬핑 금형의 신뢰성은 가장 높은-마모 부품만큼만 신뢰할 수 있습니다. 글로벌-표준 전문 제조업체로스탬핑 다이 부품, 우리는 기존 프로그레시브, 트랜스퍼 및 고강도 프레스 도구에 완벽하게 맞는 완전히 상호 교환 가능하고 내구성이 뛰어난 내부 메커니즘을 설계합니다.-

ISO, DIN, NAAMS 및 MISUMI 표준을 포함하여 국제 치수 측정 기준에 따라 엄격하게 제조함으로써 도구실 기술자가 교체 구성 요소를 즉시 처리할 수 있도록 보장하여 맞춤형 가공 루프를 제거하고 프레스 자산을 계속 가동할 수 있습니다.

구성 요소 아키텍처: 조기 실패에 대비한 엔지니어링

내부 도구 구성 요소는 수십억 번의 미세한 응력 주기를 견뎌냅니다. 우리의금속 스탬핑 툴링부품은 극심한 마찰, 충격 및 열 축적을 견딜 수 있도록 특수 표면 처리 및 야금 정제를 거칩니다.

[ 내부 다이 해부학 및 마모 장치 ] │ ┌─────────────────────────┼────────────────────────┐ ▼ ▼ ▼ [ 관통 요소 ] [ 유도 시스템 ] [ 박리력 단위 ] 피어싱 및 블랭킹 펀치 흑연-청동 부싱 질소 가스 스프링 매트릭스 다이 및 부싱 볼 베어링 케이지 헤비-듀티 코일 스프링

마이크로{0}}완성 피어싱 펀치:직선형, 계단형 및 볼{0}}잠금 구성으로 제공됩니다. $Ra\\ 0.1$ 표면 거칠기와 같은 거울-로 펀치 팁을 마감하여 박리 마찰을 대폭 낮추고 차가운-용접 재료 픽업을 방지합니다.

자체-윤활 가이드 어셈블리:당사의 가이드 기둥과 부싱은 견고한 흑연-플러그형 청동 합금 매트릭스로 구성되어 있습니다. 이는 초고속 스트로크 중에 지속적인 건식 윤활을 제공하여 자동 오일링 시스템이 고장나더라도 공구 마모를 방지합니다.

고-강력 질소 가스 스프링:작은 설치 공간 내에서 대규모의 제어 가능한 유지 압력을 제공하도록 설계되었습니다. 당사의 가스 실린더는 압력 강하 없이 수백만 사이클을 견딜 수 있는 이중-립 특수 폴리우레탄 씰을 갖추고 있습니다.

기술 사양 및 글로벌 표준 준수

당사의 제조 라인은 현지 수정 없이 글로벌 도구 설계에 맞게 설계된 정밀{0}} 연삭 하드웨어를 제공합니다.

핵심 야금학적 프로필:다음을 포함하여 인증된 프리미엄 공구강-을 사용하여 공급됩니다.M2(HSS), D2, SKD11 및 텅스텐 카바이드-진공 담금질을 통해 HRC 60-65로 경화되었습니다.

표면 편향 방어:표준 옵션에는 슬라이딩 마모 경계를 최대화하기 위한 TiN, TiCN 및 DLC(Diamond{0}}Like Carbon) 물리적 기상 증착 코팅이 포함됩니다.

치수 정밀도 임계값:$g6/h6$ 공차로 연마된 샤프트 직경; 내부 동심도는 $0.003\\text{ mm}$ 총 표시 판독값 내에서 유지됩니다.

구성 요소 분류:

펀칭 그룹:이젝터 펀치, 파일럿 펀치, 매트릭스 버튼 다이, 카운터싱크.

다이 세트 역학:가이드 포스트, 마모 플레이트, 캠 슬라이더, 리프터 핀, 스톡 가이드.

도구실 공급망 간소화

교체용 핀과 블록을 처음부터 만드는 데 귀중한 내부 CNC 가공 시간을 낭비하지 마세요. 적은 비용으로 OEM 품질을 제공하는 표준화된 대량-부품 공급업체로 전환하세요.

산업용 부품 엔지니어링 매트릭스에 액세스하세요:

표준 카탈로그 부품 번호와 일치해야 하거나 독점적인 2D/3D 인쇄를 기반으로 한 맞춤형{0}} 치수 삽입이 필요한 경우, 당사 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 항목별 상업 제안 및 리드 타임 분석을 제공합니다.{3}}

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