믿을 수 있는 모든 것스탬핑 다이금속 흐름과 재료 스프링백에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 우리는 복잡한 부품 설계를 강력하고 즉시 생산 가능한-툴링 시스템으로 전환하는 것을 전문으로 합니다.
고속-출력을 위한 프로그레시브 다이:복잡한 멀티 스테이션 작업을 위해 설계된 당사의 진보적인 툴링은 피어싱, 벤딩 및 성형을 하나의 연속 공정으로 통합하여 공구 수명을 희생하지 않고 분당 스트로크를 최대화합니다.
딥 드로잉 툴링 전문가:벽이 얇아지는 현상을 제어하고 딥드로잉 부품(예: 산업용 보울 또는 압력 용기 부품)의 주름을 방지하려면 정확한 다이 간격 계산이 필요합니다.{0}} 우리의 툴링은 극도의 깊이에 걸쳐 균일한 재료 두께를 보장합니다.
자동차 및 중공업 표준:대형-구조 부품부터 정밀 베어링 하우징까지 당사의 다이는 프리미엄 공구강 인서트(예: D2, DC53 또는 텅스텐 카바이드)로 설계되어 유지보수가 필요하기 전까지 수백만 번의 사이클을 견딜 수 있습니다.
"저렴한" 금속 툴링의 숨겨진 비용
솔직히 말해서 글로벌 시장에는 저렴한 툴링 옵션이 넘쳐납니다. 그러나 초기 견적이 낮으면 부적절한 열처리나 표준 이하의 와이어 EDM 절단과 같은-간단한 제조 과정이 숨겨지는 경우가 많습니다. 400톤 프레스에서 다이가 너무 일찍 변형되면 절감 효과가 즉시 사라집니다.
우리의 제조 철학은 다음과 같습니다.예측 가능한 수명. 강철을 절단하기 전에 고급 FEA(유한 요소 분석)를 통해 스탬핑 프로세스를 시뮬레이션하여 응력 집중 지점을 조기에 식별합니다. 이는 도구가 귀하의 시설에 도착하면 귀하의 프레스에 적합하고 원활하게 작동하며 최소한의 시행-및-오류 디버깅이 필요함을 의미합니다.
생산 연속성을 위한 파트너십훌륭한 툴링은 공동 노력입니다. 우리는 단지 배송만 하는 것이 아닙니다.스탬핑 다이; 우리는 포괄적인 스트립 레이아웃, 예비 부품 목록 및 지속적인 엔지니어링 지원을 갖춘 검증된 제조 솔루션을 제공합니다. 다음 프로젝트의 허용 오차에 대해 논의해 보겠습니다.