엄격한 고속 금속 제조의 세계에서-생산 성공의 보이지 않는 영웅은 유체 드럼, 즉 윤활 시스템에서 발견되는 경우가 많습니다. 엔지니어들은 공구강 등급과 프레스 톤수에 집착하지만 펀치- 가공물 인터페이스의 화학적 및 열적 환경은 궁극적으로 부품 품질과 공구 수명을 결정합니다. 간헐적인 마손, 일관성 없는 성형 또는 빠른 다이 성능 저하로 어려움을 겪고 있다면 이제 하드웨어에서 프로세스의 유체 역학으로 초점을 전환해야 할 때입니다.
고압 성형의 마찰 물리학
펀치가 판금을 관통하면 국부적인 압력이 표준 오일을 즉시 분해할 수 있는 수준에 도달합니다. 이곳은극압(EP) 첨가제비판적이 된다. 이러한 첨가제는 열에 의해 금속 표면과 화학적으로 반응하여 펀치가 가공물에 용접되는 것을 방지하는 희생 경계층을 생성합니다. 부품에 미세한 "찢김"이 있거나 성형 스테이션에 금속 미세먼지가 쌓인 것을 발견한 경우, 현재 윤활유에 특정 재료 등급에 필요한 첨가제 패키지가 부족할 수 있습니다.-특히 극단적인 국지적 열을 발생시키는 고강도 강철을 사용하는 경우-더욱 그렇습니다.
열 관리: 단순한 냉각 그 이상
열은 윤활유의 화학적 분해를 촉진하는 주요 요인입니다. 다이의 작동 온도가 올라가면 윤활유의 점도가 떨어지므로 성형 사이클이 완료되기 전에 윤활유가 표면에서 흘러내립니다. 이 문제를 해결하려면 단순한 "홍수" 냉각 이상의 것을 살펴보십시오.미스트 윤활 시스템또는고압-주입 노즐냉각제를 성형 영역에 직접 전달하도록 정밀하게 목표를 설정할 수 있습니다. 안정적이고 제어된 온도를 유지함으로써 열 스트레스로 인해 다이가 팽창하는 것을 방지할 수 있습니다.-오랜 생산 교대 기간 동안 치수 드리프트를 초래하는 정밀도의 조용한 살인자입니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 윤활제 선택
"범용" 스탬핑 오일은 없습니다. 화학적 특성은 재료와 일치해야 합니다.
딥 드로잉의 경우:금속이 늘어나도 견딜 수 있는 두꺼운 쿠션 필름을 제공하려면 강력한 EP 첨가제가 포함된 고점도 윤활제가 필요합니다.
고속-블랭킹의 경우:자동 공급을 방해하지 않고 후속 용접 또는 페인팅을 위해 깨끗하고 잔류물이 없는 부품을 남겨두기 위해 저-점도, 빠른-증발 윤활유를 선호하는 경우가 많습니다.{2}}
알루미늄의 경우:얼룩과 부식을 일으킬 수 있는 염소-계 첨가물에 주의해야 합니다. 현재 공급업체가 재료 및 인쇄 속도를 구체적으로 설명하는 기술 데이터 시트(TDS)를 제공하지 않은 경우 어둠 속에서 작업하고 있는 것입니다.
잔여물 및 2차 작업의 숨겨진 비용
툴링 전략에서 흔히 저지르는 실수는 세척과 관련된 "총 생산 비용"을 무시하는 것입니다. 견고한-드로잉 컴파운드는 금형 수명에 완벽할 수 있지만, 부품을 분체 코팅하거나 용접하기 전에 에너지를 많이 소모하는-알칼리 세척이 필요한 경우 모든 단일 장치에 숨겨진 인건비와 유틸리티 비용이 추가됩니다. 현대의,물-혼화성 합성 윤활제탁월한 균형을 제공합니다. 오일의 극압 보호 기능을 제공하는 동시에 저온{0}}손쉬운 세척이 가능합니다. "청정성"을 기준으로 윤활유를 평가하는 것은 초기 프로젝트 계획에서 종종 간과되는 현명하고 효율적인 제조 방식입니다.
윤활 전략이 영업 도구인 이유
글로벌 OEM에게 서비스를 제공할 때 윤활에 대한 기술적 접근 방식은 엄청난 차별화 요소입니다. 이는 귀하가 프레스의 메커니즘뿐만 아니라 제조 공정의 화학적 성질을 이해하고 있음을 보여줍니다. 공장 감사 중에 문서화된 점도 및 PH-수준 모니터링 일정-을 바탕으로 윤활유의 제어되고 자동화된 공급 시스템을 시연하면-프로세스 중심 조직임을 고객에게 알릴 수 있습니다.-
시설이 빈번한 도구 마모로 인해 어려움을 겪고 있거나 유지 관리 팀이 다이를 닦는 데 너무 많은 시간을 소비하는 경우 완전한 도구 재구축이 해결책이 되는 경우는 거의 없습니다. 유체 공급 감사부터 시작하십시오. 펌프 압력을 확인하고, 노즐 배치를 분석하고, 윤활유의 화학적 성질이 현재 재료 배치와 일치하는지 확인하십시오. 자주 무시되는-이 변수를 미세 조정하면 생산량을 안정화하고 폐기율을 낮추며 가장 복잡한 프로젝트를 쉽고 안정적으로 처리할 수 있는 기술적 성숙도를 갖추고 있음을 고객에게 입증할 수 있습니다.