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강철은 가공에 가장 널리 사용되는 금속 재료이므로 해당 하위 범주의 성능을 비교하는 것이 중요합니다. 탄소구조용강은 가격이 저렴하고 가공성이 뛰어나 부싱, 볼트 등 강도 요구사항이 낮은 범용 부품 가공에 적합합니다. 그러나 이러한 유형의 강철은 내식성이 약하고 습하거나 산성/알칼리성 환경에서 녹슬기 쉬우므로 적용 시나리오가 제한됩니다. 합금강은 크롬, 니켈, 몰리브덴과 같은 원소를 추가하여 강도와 내열성을 크게 향상시켜 기어 및 크랭크샤프트와 같은 고하중 부품에 가장 먼저 선택됩니다. 그러나 가공이 더 어렵고 가공 정확도를 보장하려면 특수 도구가 필요합니다.

알루미늄 합금은 가볍고 -형성하기 쉽다-는 장점을 갖고 있어 항공우주, 자동차 전자 장치 및 기타 분야에서 인기가 높습니다. 밀도는 강철의 1/3-에 불과하여 제품 무게가 크게 줄어듭니다. 또한 절단 중에 구성인선이 쉽게 생성되지 않아 강철보다 가공 효율이 훨씬 높습니다. 그러나 알루미늄 합금은 경도가 낮고 내마모성이 부족합니다. 마찰이 자주 발생하는 부품에 사용할 경우 추가적인 표면 경화 처리가 필요합니다. 그렇지 않으면 마모 및 변형이 발생할 수 있습니다.

우수한 전기 및 열 전도성을 지닌 구리 합금은 전기 및 방열 부품 가공에서 대체할 수 없는 위치를 차지합니다. 황동은 가공성이 뛰어나 가공 시 칩 브레이킹이 원활하여 밸브, 파이프 피팅 등 정밀 부품 제조에 적합합니다. 청동은 강도와 ​​내마모성이 뛰어나 베어링, 웜기어와 같은 내마모성 부품을 만드는 데-종종 사용됩니다.

엔지니어링 플라스틱은 가공된 비금속 재료의 핵심 카테고리이며, 다양한 플라스틱 간의 성능 차이는 상당합니다. ABS 플라스틱은 인성이 좋고 가공이 용이하여 쉘, 패널 등 외장 부품 제조에 적합합니다. 가공 중에 균열이 발생하지 않으며 표면은 페인트 및 전기 도금이 쉽습니다. 그러나 ABS는 내열성이 낮고 고온에 장기간 노출되면 부드러워지거나 변형되기 쉽기 때문에 고온-부품에 적합하지 않습니다.