맞춤형 LPG 실린더 금형 및 딥 드로잉 다이 제조업체

프레스 통합 및 제조 공차 지표

프레스 톤수 호환성:400톤에서 최대 1000톤까지의 딥 드로잉 유압 프레스용으로 제작되었습니다.

희석율 관리:국부적인 얇아짐을 보장하기 위해 제한된 도구 형상은 엄격하게 10% 미만으로 유지됩니다(글로벌 압력 용기 테스트 규정 준수).

트리밍 및 조깅 정확도:완벽한 자동화된 원주 용접 정렬을 보장하기 위해 $\\pm0.05\\text{mm}$ 이내로 유지되는 잘린 가장자리의 동심도 공차.

보장된 툴링 수명:대규모 재연마가 필요하기 전에 800,000회 이상의 연속 프레스 사이클을 유지하도록 설계되었습니다.

배출 및 쿠션 제어:통합된 유압 다이 쿠션 또는 맞춤형 고질소 스프링 매니폴드용으로 사전 구성-되어 있습니다.

고압-압력 용기 제조를 위한 엔지니어링 우수성

LPG 실린더를 제조하면 기하학적 오류가 발생할 여지가 없습니다. 밀리미터 단위의 차이로 인해 자동 용접 실패 또는 거부된 압력 테스트가 발생할 수 있습니다. LPG 금형 설계가 가장 일반적인 바닥 문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.

🔹 완벽한 용접을 위해 모서리 버 및 정렬 불량 제거

자동화된 원주 용접 기계에는 LPG 실린더의 상단과 하단 절반 사이에 완벽한 -공극 접합이 필요합니다. 당사의 트리밍 및 조글링(플랜징) 다이는 HP295 또는 SG295 강철 화학을 기반으로 매우 정확한 간격 계산을 통해 설계되었습니다. 이는 깨끗하고 버{6}}없는 가장자리와 정확한 계단형 프로파일을 보장하여 후속 용접 단계에서 용접-또는 다공성 결함을 방지합니다.

🔹 희석 한계 매트릭스 제어

딥 드로잉 고강도-강도 압력 용기 강철은 합금을 소성 변형 한계까지 밀어냅니다. 드로 다이 반경이 부적절하게 계산되면 실린더 돔이 과도하게 얇아져 유압 파열 테스트 중에 실패하게 됩니다. 우리 엔지니어링 팀은 고급 소프트웨어를 활용하여 맞춤형 드로 비드와 가변 블랭크 홀더 힘 패턴을 매핑하여 금속 스톡이 넥킹이나 구조적 약점 없이 다이 캐비티로 자연스럽게 흘러갈 수 있도록 합니다.

🔹 고강도 강철을 위한 극도의-갈링 방지-

LPG 실린더 생산에는 극심한 국지적 열을 발생시키는 강렬한 마찰이 수반되어 표준 강철 금형에 심각한 마모를 초래합니다. 우리는 깊은-층 열 확산(TD) 코팅을 적용하거나 중요한 드로잉 반경에 텅스텐 카바이드 마모 링을 통합합니다. 이는 금속 픽업을 적극적으로 밀어내는 초{3}}경질의 거울과 같은 장벽을 만들어 실린더 표면이 긁히지 않도록-유지하고 공구 유지 관리에 수백 시간을 절약합니다.

Google 리치 스니펫에 대한 FAQ 섹션

Q1: 귀사의 금형은 압력 용기에 특별히 요구되는-고강도 강철을 처리할 수 있습니까?

A:예. 당사의 LPG 실린더 도구는 HP295, SG295, P265NB 및 DD12와 같은 고강도 압력 용기 시트를 스탬핑하기 위해 명시적으로 계산되고 강화되었습니다. 우리는 원자재의 정확한 항복 강도와 인장 강도를 기반으로 다이 간격과 구조적 강화를 조정합니다.

Q2: 완전한 12.5kg LPG 실린더 몰드 세트의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A:딥 드로잉 하프, 블랭킹, 트리밍, 조깅, 밸브 보스, 핸들 및 풋{2}}링 몰드-를 포함한 표준 전체{0}}도구 주문-은 약 45~60일이 소요됩니다. 이 타임라인은 초기 AutoForm 시뮬레이션, CNC 가공, 열처리, 표면 TD 코팅 및 테스트 프레스에서의 최종 도구 시험을 다룹니다.

Q3: 금형이 공장을 떠나기 전에 금형의 품질을 어떻게 확인합니까?

A:모든 도구는 계약서에 명시된 정확한 강철 등급을 사용하여 당사 내부 유압 프레스 라인에서 실시간으로 테스트를 거치게 됩니다.- 우리는 연속적인 샘플 배치를 실행하고, 물리적인 단면 측정을 수행하여{3}}벽 두께와 감육 비율을 확인하고, 승인을 위한 포괄적인 CMM 검사 보고서와 함께 T1 테스트 동영상을 보내드립니다-.

인기 탭: 맞춤형 LPG 실린더 금형 및 딥 드로잉 다이 제조 업체, 중국 맞춤형 LPG 실린더 금형 및 딥 드로잉 다이 제조 업체, 공급 업체, 공장