금속 제조에서 원자재 비용은 일반적으로 총 생산 비용의 상당 부분을 차지합니다. 스탬핑 공정에서 과도한 스크랩이 발생하거나 다이 레이아웃이 비효율적이라면, 프레스를 한 번 할 때마다 말 그대로 돈을 낭비하게 됩니다.
~에형수동모정밀금속제품유한회사, 우리는 고정밀 툴링이-단순한 금속 성형 그 이상이라고 믿습니다.-재료의 모든 평방 밀리미터 가치를 극대화하는 것입니다.
비효율적인 다이 설계의 실제 비용
잘못 설계된 스탬핑 다이는 최종 부품에만 영향을 미치는 것이 아닙니다. 이는 전체 자재 비용 구조를 결정합니다. 부적절한 중첩, 불충분한 스트립 너비 또는 최적이 아닌-빈 레이아웃과 같은 문제로 인해 폐기율이 높아집니다. 대량-생산의 경우 자재 활용도를 1~2%만 높여도 연간 막대한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
재료 효율성에 대한 우리의 접근 방식
우리 엔지니어링 팀은 "설계-우선" 철학을 활용하여 생산을 최대한 간소화합니다.
최적화된 중첩 패턴:우리는 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 금속 스트립에 부품을 배열하는 가장 효율적인 방법을 분석합니다. 부품 간 뼈대 낭비를 최소화함으로써 시트당 최대 부품 수를 확보할 수 있습니다.
프로그레시브 다이 통합:수동 다중 스테이션 작업에서{0}}프로그레시브 다이시스템을 사용하면 추가 자재 처리 및 2차 트리밍이 필요하지 않습니다. 이는 재료를 고정하는 횟수를 줄여 폐기 위험을 크게 낮춥니다.
정밀 스크랩 관리:당사의 다이 설계에는 최적화된 스크랩 슈트와 커터가 포함되어 있어 -오프 컷을 관리하기 쉽고 가능한 경우 쉽게 재활용할 수 있어 작업 현장 효율성이 더욱 향상됩니다.
비용 효율적인 솔루션을 위해 Hengshui Dongmo를 선택하는 이유는 무엇인가요?-
우리는 단순히 금형을 배송하는 것이 아닙니다. 우리는 귀하의 엔지니어링 팀의 확장 역할을 합니다. 귀하가 당사와 협력하면 당사는 제조 관점에서 귀하의 부품 설계를 검토하여 다음과 같은 기회를 식별합니다.
원료 두께 감소구조적 무결성을 손상시키지 않고.
복잡한 형상 단순화필요한 툴링 스테이션의 수를 줄입니다.
공구 수명 연장, 프로젝트 전체 기간 동안 부품당-비용이-획기적으로 절감됩니다.
지금 생산 라인을 최적화하세요
제조 공정을 간소화하고 수익을 향상시킬 수 있는 방법을 찾고 계시다면, 지금 바로 상담해 주십시오. 당사의 엔지니어들은 귀하의 현재 설계를 평가하고 시간, 자재 및 비용을 절약할 수 있는 솔루션을 제안할 준비가 되어 있습니다.
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회사명:형수동모정밀금속제품유한회사
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